灯管离灯箱面的距离。

     灯箱内的灯管离灯箱机太近会从外面看得见灯管呈＂排骨＂状，如果太远则灯箱的亮度会降低，一般来说较大的灯箱灯管离灯箱面10cm左右即可，当然，因为不同品牌的透光膜灯布的透光度不同，因此灯管距灯箱面的最佳距离也会有所不同，建议制作前打个小样测试一下；

灯管的密度。

     建议每隔20公分一根灯管，两根灯管之间的距离最多不超过25公分，另外，常规下灯管竖直排列；如果灯箱的高度比一根灯管长，又比两根灯管的长度短，这时建议用“错位法”排灯管，即1、3、5往上排，2、4、6往下排；

     灯箱的亮度首要取决于灯具的质量和排布的密度，也与灯布贴膜的质量有关，当然还与其它因素有关，比方说，尽量把灯光密闭关起来，即灯箱要做背板，建议用镀锌板做背板，可以起到漫反射有一定的加强光照的作用，如果想光亮度更强，则建议在背板上先贴一层艾利增光膜，再安装灯具；

关于侧挂式双面灯箱。

     制作侧挂式双面灯箱的一个建议就是将其水平截面做成梯形的，即靠墙体的一面大，靠外面的一面小，这样有利减少风阻，增强灯箱的系数；

灯箱顶部的防水挡板。

     灯箱体本身的防水在此不多说，现在绝大多数的灯箱使用不了多久灯箱面就会很脏，尤其是白色灯布为主体的“阳版灯箱”，如中信银行，因为现在空气质量差，空气中粉尘多，一下雨就会形成“黑水”从灯箱顶部往灯箱面流，时间一长根本就洗不干净，因此建议中高档灯箱的制作顶部做成略往后倾斜的结构，可者用铝板不锈钢板做成一种向外向后的“檐板”，逢下雨就会把水引向事先预留的导流处，最大限度减少脏水污染灯箱面。

无边框灯箱的制作工艺

     除了传统的用不锈钢、烤漆金属包边的门头灯箱外，市面也有“无边框灯箱”，即灯箱不包边而且打灯后灯箱不会有一般灯箱的3公分至5公分的阴影（角铁的宽度），这类的灯箱在框架制作方法是将角铁反过来焊接，这样从外面看灯箱开灯后的阴影就只有角铁的厚度5mm了而不是宽度5cm，这是无边框灯箱的基本做法。

阻光膜在灯箱制作中的使用

     基于节能和达到特殊效果的需要，部分高端灯箱巧妙使用阻光膜，达到特殊的效果。阻光膜是能百分百完全阻光的一种合成贴膜，有白面黑胶和黑面白胶两种，该膜直接贴在灯管上也丝毫不会透光。如中国石化部分油站，为了节能，只要左首部分将彩色贴膜裱在阻光膜上镂空，晚上就只有LOGO部分是很亮的，其它部分就不打光了，这样既可以节约灯具更可以节省电能；另外如上海申银万国证券的门头灯箱，也使用了阻光膜，白天看兰底白字，晚上看在黑夜中却是白色立体发光字的感觉；

压克力吸塑字贴灯布的工艺

    将吸塑而成的压克力立体字粘在灯布贴膜灯箱面上，是近来新开发的一种制作工艺，在此不谈论该工艺的优缺点，只是简单介绍一下这种制作工艺的方法。分两种情况，一是较小重量较轻的吸塑字，一般真一米见方以内的字。

    先将膜满贴在灯布上，然后把吸好且修好边的立体字放在布上，排好位置后用铅笔沿吸塑字划好轮廓，然后用美工刀划破贴膜，揭去；灯箱面安装，绷紧，然后再将立体字粘在灯布上（千万不要沾在膜上），粘的过种中首先用三秒胶定位，将三秒装入带针头的注射器，沿立体字外围打胶，注意不要打得太多流在贴膜上。这个过程中最关键的就是事先要将吸塑字的所有下面部分的向外边沿上隔2、3公分打透一个小孔（小孔可用钻电路板的直径0.5mm左右的小手电钻打），因为在竖直情况下，液体胶是不能向上倒打的，所以立体字底就从这些小孔中注胶来定位；

    第二遍胶用压克力专用胶水，即固体和液体混合使用的专用胶水（材料市场有售），按每一遍的方法打胶，这一遍最为重要，请尽量打仔细不要漏打，不然时间长了立体字内就会进灰进水或者进飞虫；

    第三遍胶是用透明玻璃收边，以达到防水的功能。

    第二种情况是压克力字较大，当然也较重了，吸塑字修好边后粘在透明压克力板上，再修好边，在灯布里面也相应放置一块透明压克力板，两张透明压克力板上再固定在一起，夹住灯布，胶水照打，从灯箱里面再用细钢丝将立体官的重要吊在金属结构上，以减轻立体字长期对灯箱面的影响。